È chiaro quindi che, in un contesto di mercato sempre più complesso, è necessario adottare un approccio analitico diverso, che consenta cioè di intervenire in tempo reale nei processi, simulando tutti i possibili scenari che potrebbero presentarsi, con l’obbiettivo di pianificare e schedulare la produzione nel modo più efficiente possibile.
Per questo motivo è necessario integrare i sistemi ERP con software dipartimentali specifici che siano in grado di analizzare tutti i processi produttivi in tempo reale, supportando i pianificatori nell’individuazione e nell’esecuzione del programma di produzione più efficiente.
I software MES (Manufacturing Execution System) e APS (Advanced Planning and Scheduling) sono due esempi di software specifici per la programmazione e il controllo della produzione che permettono di superare i limiti di pianificazione e gestione dei sistemi ERP, aiutando i pianificatori e i responsabili di stabilimento a governare la produzione in modo efficace e affidabile.
In particolare, un sistema MES permette di collegare l’ERP con la produzione, consentendo la raccolta dei dati di produzione e l’interconnessione fra macchine, persone e processi.
Un sistema APS, invece, consente di potenziare la capacità analitica e decisionale dei sistemi ERP con l’aggiunta di funzionalità di simulazione e analisi predittive, indispensabili per attuare una pianificazione precisa ed efficiente.
