Master Production Schedule: CyberPlan per l’outlook sulla produzione

Per pianificare la produzione sul medio-lungo termine, sai bene che è necessario definire il Master Production Schedule (MPS), detto anche Piano Principale di Produzione.

Di cosa si tratta esattamente? Perché è importante? E con quali strumenti si mette in atto?

In questo articolo partiamo dalle basi per poi analizzarne applicazioni, evoluzioni e, soprattutto, fornirti consigli per lavorare meglio.

Che cos’è il Master Production Schedule (MPS)?

Il Master Production Schedule (MPS) è un piano che serve a definire sul medio-lungo termine:

• la tipologia di prodotti da realizzare;
• le quantità specifiche per ciascun prodotto;
• in quali tempi.

Questi dati vengono stabiliti in base a diversi fattori, come gli ordini cliente, gli impegni di vendita nei periodi successivi, i livelli di magazzino, ecc… Tutti concorrono a definire i cosiddetti fabbisogni lordi (Gross Requirements) di materiali e/o semilavorati da acquistare, oltre che della capacità produttiva da impegnare.

Il Master Production Schedule si avvale poi dell’algoritmo MRP (Material Requirements Planning) per calcolare le quantità e i lead time della produzione e degli approvvigionamenti.

Facciamo un esempio: ipotizziamo di dover produrre 500 cassettiere.

Con l’MRP calcolo che mi serviranno X metri quadrati di pannelli, Y maniglie, Z binari, ecc… Oltre alle quantità, calcolo anche i lead time di approvvigionamento. Per esempio:

• 2 settimane per i pannelli;
• 1 settimana per le maniglie;
• 1 settimana per i binari.

Considerando che il completamento dell’ordine di produzione mi richiederebbe una settimana (se avessi già tutti i materiali disponibili), so che dovrò considerare almeno 3 settimane di lead time verso il mio cliente.

Sommando i risultati dell’MRP per ciascun ordine posso, quindi, ottenere i fabbisogni totali dei materiali e le tempistiche previste. Di conseguenza, riesco a capire anche di quante risorse produttive ho bisogno. Di tutte queste informazioni posso avere una visione d’insieme attraverso l’MPS.

Perché il Master Production Schedule è utile?

Fin qui abbiamo visto che il Master Production Schedule ti consente di tenere sotto controllo la situazione dei materiali e di consultare le elaborazioni dell’MRP.

Ciò che forse è meno intuitivo, è che grazie all’MPS puoi avere visibilità sulle modalità con cui viene attuata la gestione dei materiali. Per esempio:

• puoi attuare delle strategie per abbassare il livello delle scorte a magazzino;
• puoi modificare e stabilire nuovi criteri con cui gestire i livelli delle scorte di sicurezza e i punti di riordino, e verificarne l’impatto sulla produzione;
• puoi prevedere e inserire al bisogno dei lead time “cuscinetto” per contenere eventuali ritardi.

In sostanza ti offre un quadro generale della situazione, in modo che tu possa decidere anche se è necessario apportare delle variazioni.

Infine, il Master Production Schedule ti aiuta ad avere un controllo ad alto livello delle perturbazioni. Se, infatti, ti trovassi a dover rimandare o anticipare un ordine di produzione, potresti vedere l’impatto di questo spostamento sul tuo piano.

Da ERP ad APS: un software più evoluto per un MPS più rapido e dettagliato

Generalmente, l’elaborazione del Master Production Schedule e il calcolo dell’MRP sono affidati al sistema ERP aziendale. Questo tipo di software, tuttavia, ha delle limitazioni che possono diventare critiche nel momento in cui sia necessario gestire un certo livello di complessità.

Se l’azienda realizza una grande varietà di prodotti o, ancora, le distinte basi sono molto profonde e ramificate, l’ERP potrebbe non essere lo strumento adatto. Il lancio dell’MRP in questi casi, infatti, richiede molte risorse di calcolo per via delle numerose variabili da tenere in considerazione per ciascun prodotto, ciascun semilavorato, ciascuna materia prima. Ne consegue, anche, che i tempi d’attesa del risultato possono protrarsi per lunghi minuti, se non ore.

Ecco perché un buon sistema APS (Advanced Planning and Scheduling) come CyberPlan può essere la soluzione ideale.

Perché adottare un APS per elaborare il Master Production Schedule

Ti chiederai allora: cos’ha di diverso un APS rispetto a un ERP per quanto riguarda l’elaborazione dell’MPS?

Vediamo, nello specifico le caratteristiche di CyberPlan.

Velocità e reattività

Rispetto ai comuni ERP, CyberPlan APS è più veloce, perché utilizza un database in RAM. L’accesso ai dati è così rapido che riesce a restituirti i risultati dell’MRP in pochi secondi.

Questo influisce positivamente anche sulla navigabilità, consentendoti di spostarti velocemente da un articolo all’altro per visualizzarne la situazione.

Intuitività e immediatezza

L’interfaccia intuitiva di CyberPlan ti dà una visione omnicomprensiva della tua pianificazione. Tutte le informazioni utili sono immediatamente visibili a colpo d’occhio e sono aggiornate anche con la capacità.

Ti consente, inoltre, di intervenire in modo dinamico, verificando in velocità l’impatto delle modifiche apportate nella pianificazione. Di conseguenza, potrai sviluppare una strategia produttiva non solo per prodotto ma anche per famiglie.

In figura: Visualizzazione Master Production Schedule su CyberPlan.

Personalizzazione e controllo sui dati

CyberPlan è pensato per adattarsi alle esigenze specifiche delle aziende di settori anche molto diversi tra loro. Per questo è facilmente parametrizzabile, consentendoti di vedere nel prospetto del Master Production Schedule i dati di cui hai più bisogno. Puoi, ad esempio, inserire campi aggiuntivi come “giacenza netta”, “ordini aperti” e altri parametri relativi alla gestione delle scorte.

Ti permette, inoltre, di accedere agilmente allo storico degli ordini di acquisto e di produzione.

Previsioni e simulazioni a capacità finita

Infine, la caratteristica che differenzia maggiormente il Master Production Schedule di CyberPlan da quelli tradizionali, è la possibilità di includere le previsioni. Un normale ERP, infatti, non è in grado di prendere in considerazione i dati delle previsioni sulla domanda, sul budget di vendita, la capacità finita delle risorse, ecc. e restituire in output la pianificazione dei materiali.

CyberPlan, invece, fa tutto questo e rende visibile nel sinottico il dettaglio dei fabbisogni lordi, suddivisi in base al tipo (previsione, ordine effettivo, ecc.).

Ma perché le previsioni di CyberPlan sono affidabili?

Il fattore che entra qui in gioco è la capacità finita: CyberPlan tiene conto dei vincoli di produzione e ti restituisce previsioni realizzabili perché basate sull’effettiva capacità produttiva della tua azienda.

L’MPS di CyberPlan, quindi, tiene conto non solo dei materiali (risorse finite) calcolati dall’MRP tradizionale, ma anche:

• della tua capacità produttiva, tarando il quantitativo dei materiali alla disponibilità effettiva delle risorse (ovvero, a quanti riusciresti effettivamente a lavorarne);
• dei terzisti, considerandoli come risorse (cioè non calcolando il tempo di lavoro, ma il quantitativo di materiali che sono in grado di fornirti).

CyberPlan per gestire efficacemente il Master Production Schedule

Se gestire l’MPS nella tua azienda è un processo lento e complesso, considera di adottare CyberPlan APS!

In Link Management abbiamo realizzato più di 100 progetti APS in aziende dei più svariati settori industriali. Con la nostra esperienza e competenza, siamo pronti a supportare anche la tua attività e implementare CyberPlan per una pianificazione della produzione veloce, smart e affidabile.

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