I reparti coinvolti in questa transizione 4.0 sono:
- lo stampaggio plastica, dove si trovano presse, deumidificatori e due postazioni per la rifinitura manuale dei pezzi stampati;
- l’officina meccanica, con macchine utensili (fresatrici, torni, erosione) e, anche in questo reparto, due banchi di lavoro.
In tutto vengono collegate 21 macchine, prima le 8 più nuove e in un secondo momento anche le più datate, utilizzando diversi protocolli di comunicazione.
Nelle figure: dispositivi integrati di industria 4.0 installati a bordo macchina per rilevazione ore con Opera MES.
Anche i banchi di lavoro vengono dotati di un terminale di dichiarazione per l’inserimento manuale dei dati da parte dell’operatore. In questo modo, anche le attività di assemblaggio e lavorazione vengono monitorate per un miglior calcolo dei tempi e dei costi di produzione.
Un supporto per il controllo qualità
Avendo un reparto dedicato allo stampaggio di materie plastiche, Eurostampi necessitava anche di un sistema intuitivo e puntuale per effettuare il controllo qualità.
Con Opera MES, l’operatore può ora effettuare i controlli previsti dai piani di collaudo per i vari pezzi attraverso una semplice schermata: può, quindi, dichiarare se la verifica è andata a buon fine oppure no.
Di conseguenza, il cliente ha la certezza di ricevere pezzi qualitativamente conformi perché controllati meticolosamente. L’azienda, dal canto suo, raccoglie dati statistici per monitorare il mantenimento del livello di qualità e intervenire nel caso si verificassero degli scostamenti.
Sotto: schermata di un collaudo con i controlli da effettuare e le relative dichiarazioni.
La gestione efficace delle commesse con Opera MES
Oltre a raccogliere dati, con l’adozione di Opera MES Eurostampi riesce ora a gestire efficacemente le commesse grazie alla comunicazione diretta tra uffici e fabbrica.
La commessa, infatti, diventa il riferimento per ogni fase, dalla progettazione alla spedizione:
- innanzitutto, vengono rilevati tempi e costi fin dall’inizio, tenendo conto anche delle fasi di preventivazione e progettazione dello stampo;
- il progetto del singolo stampo viene suddiviso in macro-parti sulla base delle quali viene pianificata la produzione;
- l’ufficio tecnico invia poi il disegno del pezzo direttamente sul terminale a bordo macchina dell’operatore, il quale riceve anche l’ordine di lavoro;
- qui ha inizio la lavorazione e Opera MES registra i dati associandoli alla specifica commessa.
Una volta completato lo stampo, la commessa viene chiusa e il MES restituisce una tabella dettagliata delle macchine impiegate e dei costi sostenuti. Questi vengono calcolati, ad esempio, tenendo conto del costo del personale, delle macchine, dell’energia impiegata, ecc. Aggregando questi dati a quelli relativi al lavoro d’ufficio iniziale, si ottiene il costo completo della commessa.
Sotto: stato degli OdL in tempo reale.
Sotto: dichiarazione ore lavorate suddivise per ciascun OdL.
Il monitoraggio dello stato di avanzamento lavori
Oltre ad un’analisi dei dati a posteriori, il sistema MES permette di monitorare il lavoro delle macchine in tempo reale. Per questo Link Management ha realizzato LFC, un sinottico intuitivo e consultabile da qualunque dispositivo per vedere in ogni momento lo stato di avanzamento lavori.
Per ogni macchinario e/o postazione è possibile monitorare la percentuale di completamento dell’ordine, oltre che la puntualità sui tempi previsti. Il colore indica, inoltre, lo stato della macchina (in funzione, in attrezzaggio, fermo macchina) per individuare a colpo d’occhio eventuali criticità.
Sotto: sulla destra dello schermo, sinottico di produzione utilizzato sul desktop dell’ufficio.
In conclusione
Eurostampi si pone come azienda all’avanguardia nel suo settore: ha sposato l’idea di Industria 4.0 e ha trovato in Link Management il partner giusto per avviare la transizione.
La sfida per diventare a tutti gli effetti un’Industria 4.0, implementando nuovi sistemi e procedure, non è stata semplice: il processo ha coinvolto tutti i reparti (uffici, officina, stampaggio), ognuno con le proprie specificità, e per i quali sono stati configurati gli strumenti.
Il successo è però infine arrivato, grazie al connubio tra la dinamicità, la preparazione e l’esperienza del personale aziendale, da un lato, e dei consulenti Link Management dall’altro.
Sul fronte tecnologico, il progetto MES ha portato in azienda strumenti innovativi per modernizzare un metodo già presente ma attuato in modo manuale. Ciò dimostra come le tecnologie 4.0 possano integrarsi in una realtà aziendale, anche piccola, senza stravolgerne le modalità produttive.
Una volta assodato il metodo, entrano in gioco la precisione e la rapidità della tecnologia, che permettono di ottimizzare, risparmiare e gestire la produzione con efficienza.
Sotto: tabelle per il monitoraggio dell’avanzamento degli ordini e per il consuntivo dei tempi di lavorazione.
